首个百万吨级固碳项目投运 覆盖石油地质储量2500多万吨

中国石化新闻办日前对外发布消息称，我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS项目——“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”正式注气运行。

CCUS是“二氧化碳捕集、利用与封存”的简称。作为应对全球气候变化的关键技术之一，它受到世界各国的高度重视。中国石化集团公司高级专家、胜利油田CCUS项目部经理陈军向科技日报记者表示：“该项目覆盖石油地质储量2500多万吨，共部署73口注入井，预计15年累计注入1000余万吨，增油近300万吨，采收率提高12个百分点以上。”陈军认为，该项目还将为我国大规模开展CCUS项目建设提供更丰富的工程经验和技术数据，促进二氧化碳在更广领域、更深层次的工业利用。

据了解，2021年7月5日，“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”正式启动建设。该项目由齐鲁石化二氧化碳捕集、胜利油田二氧化碳驱油与封存两部分组成。目前，齐鲁石化捕集的二氧化碳采用陆上车辆运输方式，送至胜利油田进行驱油封存。根据中国石化的规划，预计到今年年底，齐鲁石化至胜利油田的百公里二氧化碳输送管道投产，届时将在国际上首次实现二氧化碳长距离超临界压力管输，真正做到制、输、用全过程、全密闭。

在驱油与封存部分，胜利油田共规划建设15个注气站，可以实现百万吨年注入能力，相当于植树近900万棵，实现了二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用，把二氧化碳封在地下，把油驱出来，“变废为宝”。

胜利油田多年从事气驱研究的科研人员张传宝告诉科技日报记者，在地下，二氧化碳“无孔不入”地与原油混合互溶加快流动，提高原油产量的同时，实现二氧化碳在地下的封存。

实践数据显示，二氧化碳驱油效率比常规的水驱高40%，一次封存率能达到60%-70%，通过多次再捕集再注入，最终实现百分百封存，对有效提升碳减排能力、搭建“人工碳循环”模式意义重大。

胜利油田自1967年开展二氧化碳驱研究，“二氧化碳高压混相驱”作为核心技术取得矿场应用突破，已在20个区块累计注入二氧化碳64万吨，封存50多万吨，增油10多万吨。

胜利油田还自主研发了液态全密闭高效注入装置，破解了二氧化碳零排放、分压分注、低温计量等“卡脖子”难题。陈军说，这是胜利油田的“独门绝技”，实现了具有完全自主产权的国内首台套系列装备的规模化应用，在国际上处于领先水平。

胜利油田还将聚焦低成本捕集、超临界注入泵等进行攻关，筹备建设国家CCUS技术策源地，打造全流程标准体系，为我国建成低成本、低能耗、安全可靠的CCUS技术体系和产业集群提供蓝本。

胜利石油管理局有限公司执行董事、党委书记，胜利油田分公司代表牛栓文表示，“十四五”期间，胜利油田以CCUS为抓手，吸纳区域碳排放，力争到2025年，年注入二氧化碳能力达到300万吨，在黄河流域生态保护和高质量发展战略中彰显政治担当和绿色担当，争做碳达峰、碳中和的引领者。

据悉，中国石化将加快推进CCUS产业化发展，重点部署CCUS+风光电、CCUS+氢能、CCUS+生物质能等前沿和储备性技术攻关，建成“技术开发—工程示范—产业化”的二氧化碳利用技术创新体系，打造碳减排技术创新策源地。

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